本文根据金辉源多年来客户反馈的混凝土搅拌站实际生产情况，结合本厂设备特点，提出了混凝土搅拌站生产及计量要求的优化，以供大家参考，其中若有不完善之处敬请指正，不胜感激。
1、混凝土搅拌站生产时应当根据原材料实际情况(如砂、石含水率等不同)，将混凝土设计理论配合比按规范规定的方法调整为施工配合比，技术人员将施工配合比输入混凝土搅拌站操作控制电脑中，要求由两人正确输入施工配合比数据。每一工作班正式称量前应对计量设备进行零点校核（校称）。
2、各种原材料计量精度在整个生产期间，每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合下表的规定。
|
材料名称 |
误差 |
累计 |
|
水泥、掺合料 |
±2% |
±1% |
|
粗细骨料 |
±3% |
±2% |
|
水、外加剂 |
±2% |
±1% |
3、加强对生产设备的计量检定和管理工作。生产设备计量准确度直接影响各种原材料的实际加入量，从而影响产品的性能。目前电力建设施工现场普遍重视企业试验室的计量认证，但对混凝土搅拌站生产设备中计量器具的计量检定及校验工作容易忽略。这就要求各施工现场必须认真做好搅拌机的维修保养工作，确保搅拌机及其附件的完好，保证搅拌系统各项使用功能的正常。混凝土搅拌站计量器具应定期校核（技术监督局每半年一校），确保混凝土配合比精确。
4、一般混凝土搅拌时其投料次序：石子-砂子-矿物掺合料和水泥—水—外加剂；冬季热水混凝土搅拌时其投料次序：石子—砂子—热水—矿物掺合料和水泥—外加剂；矿物掺合料宜与水泥同步投料，外加剂的添加应滞后于水；减少骨料对外加剂的吸附，有利于充分发挥外加剂性能。
5、混凝土搅拌最短时间应按国家现行标准《预拌混凝土》的有关规定执行，掺加矿物掺合料搅拌最短时间宜为90s。如掺加（粉剂）外加剂延长混凝土搅拌时间10~30s，确保混凝土搅拌均匀，避免外加剂没有充分发挥性能而过多加水，在混凝土振捣施工完成后产生泌水现象。
6、对每一份配合比都要进行开盘鉴定（要求试验室技术人员参与），测定混凝土拌合物的坍落度，并观察混凝土粘聚性及保水性，评定其和易性是否符合要求，如不符合则进行及时调整，直至符合要求后由生产操作人员、技术人员共同签字方可正式搅拌生产。每一个混凝土生产任务全部拌制完成后，应将混凝土搅拌装置清洗干净并排尽积水，如多个项目生产，中途需要更换外加剂时，也应将混凝土搅拌装置清洗干净并排尽积水。防止不同品种外加剂相互化学反应造成不良后果。
金辉源机械是一家拥有立式悠久的厂家，成立至今始终以先进合理的设计制造，专业的队伍，严谨的管理，超卓的设备努力打造适应市场需求的优质产品，同时金辉源还拥有经验丰富的工程师和维保人员，长期持续地为客户服务。更多有关详情可登陆金辉源机械网站或阿里巴巴金辉源店铺在线咨询，或前去厂区进行实地参观、考察！
