混凝土配料机在实际生产过程中，有时会出现配料精度不足的现象，但混凝土的制备却有着严格的要求，配料精度不足就会造成混凝土品质过差，硬化后达不到设计标号。根据国标混凝土搅拌站（楼）技术条件规定，混凝土的配料为骨料称量精度为2%，水泥为1%，水为1%，掺和料为2%，添加剂为3%。本文将结合金辉源机械的技术人员给出的指导意见对配料精度不足的产生原因进行分析，并给出解决方法，供施工单位和生产厂家参考。
1.配料机结构不合理产生配料精度不足
为了使传感器受力均匀，应使骨料进入称量料斗后重心与称量斗的重心在一条垂线上。实际上，骨料并非均质材料，加上料斗本身设计制作上的误差，使理论重心与实际重心不重合，造成三个传感器受力不均匀产生误差。
即使称料斗本身重心不偏置，但由于加料过程中骨料重心偏移，同样会产生称量误差。因此，应选择称料斗重心不偏置且称料斗可自行移动式配料机，使骨料重心与斗自身重心在一条线上。
2.人为因素造成配料精度不足
配料机在实际生产过程中，当称量料斗中的物料达到最大限度时，给料皮带就会自动停止（气动给料门关闭），但此时仍有部分物料从空中落入称量料斗中，这就造成了配料精度误差。另外，称量料斗卸料时，当称量料斗重量到初设值时停止卸料，但在实际生产过程中湿料会粘附在称量料斗上，这也会造成配料误差。
因此在实际生产中，人为的给初设值加一个误差，来抵消粘附物的重量，另外在称量料斗上加装振动器来减少误差设定值。
3.配料控制系统元器件本身的稳定性和可靠性不足造成配料精度不足
在国内的混凝土搅拌站、稳定土拌合站中，水、外加剂一般通过流量计计量，由于流量计自身测量原理的限制，被测介质必须在规定的流量。流速、温度、压力、介质稳定等条件下测量，才能保证测量的准确性。在实际生产过程中，由于这些条件的波动有时会导致配料精度不足。
传感器的输入、输出有时会存在回滞现象，因此，当称量料斗的卸料门关闭时，料斗内还有部分物料未卸下。不同厂家的传感器回滞时间长短不同，温差大、粉尘大等问题也会造成配料精度不足。
问题容易解决，关键是了解问题出在哪里。在配料机出现配料精度不足时，不要盲目修理，要先找到问题出现的原因，合理采取应对措施，科学解决问题，尽量降低配料精度不足而造成的负面影响。金辉源机械作为多年来一直从事机械设备产品研发，生产，制造，销售的企业，成立至今一直专注于生产各种搅拌设备为每位用户打造高端、卓越、优质、绿色的新一代混凝土、稳定土搅拌加工设备。更多有关详情可登录金辉源机械网站或阿里巴巴金辉源机械店铺在线咨询，选购！
